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      熱處理加工工藝

      發布日期:2014-06-26 閱讀次數:1195

      感應加熱表面淬火


      感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。


      感應加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優點:


      熱源在工件表層,加熱速度快,熱效率高。


      不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。


      感應加熱的基本原理


      將工件放在感應器中,當感應器中通過交變電流時,在感應器周圍產生與電流頻率相同的交變磁場,在工件中相應地產生了感應電動勢,在工件表面形成感應電流,即渦流。這種渦流在工件的電阻的作用下,電能轉化為熱能,使工件表面溫度達到淬火加熱溫度,可實現表面淬火。


      感應表面淬火后的性能


      表面硬度:經高、中頻感應加熱表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高耐磨性:高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小,碳化物彌散度高,以及硬度比較高,表面的高的壓應力等綜合的結果。


      疲勞強度:高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高,缺口敏感性下降。對同樣材料的工件,硬化層深度在一定范圍內,隨硬化層深度增加而疲勞強度增加,但硬化層深度過深時表層是壓應力,因而硬化層深度增大疲勞強度反而下降,并使工件脆性增加。一般硬化層深。較為合適,其中為工件的有效直徑。


      退火工藝


      退火是將金屬和合金加熱到適當溫度,保持一定時間,然后緩慢冷。退火后組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體;共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體??傊嘶鸾M織是接近平衡狀態的組織。


      退火的目的


      降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。


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